1.1、配電箱、柜的所有技術指標必須符合規(guī)范及設計要求：

投標人應明確生產的產品執(zhí)行的標準（國家標準GB7251、行業(yè)標準、企業(yè)標準），并根據所依據的標準提供相應的國標、行標或企標（企業(yè)標準應高于國標或行標）；

1.2、所有的電氣元件及技術參數必須符合設計要求，如需更改必須按正規(guī)工程資料（洽商）表格的要求填寫并經設計院、建設單位、監(jiān)理、施工單位及廠方代表共同簽字認可。否則由此產生的損失由供貨單位負責；

1.3、根據本工程圖紙選有代表性的暗裝箱、明裝箱、配電柜生產樣品，完后通知建設單位、監(jiān)理、施工單位有關人員驗收通過后，方可全面生產。  

2、防爆照明配電箱箱（柜）體部分：

2.1、配電箱、柜的板材的各種指標必須符合國家的有關要求。所有配電箱、柜要求采用符合國家標準的冷軋鋼板。落地柜用2.0mm厚冷軋板制作，照明配電箱及控制箱大于等于600mm的用2.0mm厚冷軋鋼板、小于600mm的用1.5mm厚冷軋鋼板制做。二層底板需用2mm厚冷軋板；

2.2、落地柜配活頂蓋，配電箱不開敲落孔；

2.3、照明箱應設二層門，二層底板與箱體、柜體之間的安裝螺栓不小于M5，二層底板返邊與箱底不小于30mm；

2.4、(需填寫)配電箱采用按鎖,(需填寫)箱、柜采用通用鎖,每把鎖配兩把鑰匙；  

2.5、配電箱、柜的金屬部分：包括電器的安裝板、支架和電器金屬外殼等均良好接地，配電箱、柜的門、敷板等處裝設電器，并可開啟時以裸銅軟線穿透明塑料管與接地金屬構架可靠連接；

2.6、暗裝箱箱體板厚低于3mm的在箱體左側背后附一根通長--40×4鍍鋅扁鋼，兩端各長出箱體15cm。箱體板厚大于3mm的在箱體左側背后上、下兩端各焊（鍍鋅扁鋼與箱體焊接時的焊接長度要符合規(guī)范要求）一根--40×4鍍鋅扁鋼，超出箱體15cm。暗裝箱左、右兩側的中間上下各10cm處各敷設一根L40×4×50角鋼（已備安裝時固定箱體使用）；  

2.7、配電箱體、柜體型號、材質、顏色由建設單位確定（并有文字簽字記錄）；

2.8、所有配電柜均須配10#基礎槽鋼，基礎槽鋼的外徑與配電柜下口外徑一致（多臺柜并列時10#基礎槽鋼應為一整體）；

2.9、兩臺或兩臺以上的配電箱、柜相鄰敷設時，箱、柜的高度、厚度應一致。廠方不清楚的可與施工方落實；

2.10、動力照明配電箱內，地排、零排、必須有預留壓線位置，接地螺栓，不小于M10，鍍鋅螺栓，接地點必須在箱體內左下角；  

3、防爆照明配電箱元件部分：

3.1、所有塑殼斷路器、空開選用 （需填寫）公司產品,雙電源斷路器選用（需填寫）產品,廠家提供與之配套的電纜接線端子。如進、出線纜大，而塑殼斷路器、空開端子小，應設母排將端子外引；

3.2、配電箱、柜內的電器、儀表等需進行檢測及電氣耐壓、耐流實驗，如設計圖紙中設計的電表由供電部門安裝，配電箱柜應留有裝表計量的位置，中標后不調價（不含表）；  

3.3、其它元件、附件及材料均需選用符合國家或行業(yè)現行技術標準；

3.4、提供所有元件、導線的合格證及中文說明書（實行強制認證的提供CCC認證證書及CCC試驗報告）。進口產品提供商檢證明；

3.5、配電箱、柜內的空開、指示燈、按鈕、旋轉開頭等操作及控制和指示元器件下方必須有固定牢固的標簽框和機打標簽；

3.6、電氣元件、規(guī)格型號見系統圖（請注意樓宇自控、消防、通風器、夜景照明、污水泵和設計總說明要求等各種控制要求），各元器件規(guī)格、型號、控制不清楚的請與設計；  

4、防爆照明配電箱組裝配線：

4.1、配電箱，柜上的電器，儀表應符合電器、儀表排列間距要求；  

4.2、全部緊固件均采用鍍鋅件；

4.3、二次配線均采用黑色線，加套管編序，線徑按廠家標準；  

4.4、分層配電箱接線應考慮干線進出；  

4.5、開關接線端子應與導線截面匹配；

4.6、配電箱、柜裝有計量儀表的導線；如多芯銅線須采用套管或線鼻壓接，并做好搪錫。  

4.7、電器安裝后的配線須排列整齊，用尼龍帶綁扎成束或敷于線槽內，并卡固在板后或柜內安裝架處，配線應留適當長度；

4.8、配電箱、柜所裝的各種開關、繼電器，當處于斷開狀態(tài)時，可動部分不宜帶電；垂直安裝時上端接電源，下端接負荷，水平安裝時，左端接電源，右端接負荷。（指面對配電裝置）；  

4.9、配電箱、柜電源指示等，應接在總電源開關前側；

4.10、配電箱、柜內的配線須按設計圖紙相序分色。配電箱、柜內的電源母線，應有顏色分相標志。